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化工离心泵与其它离心泵特性要求区别

2023-06-27 18:49:35 | 泵业信息网

化工离心泵与其它离心泵特性要求区别

泵是进行液体输送的机械,化工离心泵是其中的一种,它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,提高液体的机械能,从而进行液体输送,它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求,化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点: (1)能适应化工工艺需要 水泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀 化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体 临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。

多级离心泵安装需注意哪些事项?

多级离心泵安装需注意哪些事项? 一、安装位置 1)多级离心泵安装的位置要尽可能靠近水源,以减少吸入扬程,缩短吸水管的长度。 2)泵房要选择在明亮、干燥清洁的地方,以利保养检查;另外,还必须预留拆卸检查所需要的空间,特别是配置多台多级泵的情况下,相互的间隔、布置等,要充分研究。 3)考虑防洪时,应把安装基础顶面做得高过洪水位;或将电机、电气设备布置于安全的位置。 4)量测仪表等应布置在起动操作时容易看到的地方。 5)对于矿用多级泵,泵吸水口安装在井内滤网位置的上部,以避免吸进泥沙。 6)决定安装高度时要精确计算。 二、安装基础 1)为了吸收振动并牢固地支撑泵机架,多级离心泵的基础应具有足够的强度和尺寸。 2)基础自身的重量:对于电动机直联的型式,则为机组总重量的3倍以上;发动机直联的型式,则为机组总重量的5倍以上。 3)软弱地基的场合,用木桩或混凝土桩进行地基处理。 4)电机和多级离心泵直联传动时,尽量用整体的基础。 5)在冬季结冰期,地基表面受冻要降低承载力。因此,基础的埋置深度要比该地冻土深度深。 6)以二层楼面板作基础时,要注意使基础的中心和梁的中心一致或者使之跨在两根梁上,并且尽可能接近建筑物的墙壁。 7)在基础混凝土浇注两周左右充分硬结后安装泵。 8)泵机架和基础混凝土之间为水平校正的需要,留存10~30毫米的间隙,同时,基础混凝土的上面不用瓦刀抹平,凹凸不平照原样留着。 9)地脚螺栓的孔,采用足够大的方孔。 10)混凝土完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母。 三、多级离心泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点: 1)安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动; 2)电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上; 3)电机和多级离心泵组装时,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm,该系列泵无轴向窜动; 4)多级离心泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。 5)用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的MD(P)型泵,必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。

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