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隔膜泵出水压力小回水大老爆管子是那的原因? 隔膜泵常见故障 详细说明

2024-01-25 16:45:20 | 泵业信息网

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隔膜泵出水压力小回水大老爆管子是那的原因? 隔膜泵常见故障 详细说明

隔膜泵常见故障与维修

运行时出现漏气,隔膜泵在长时间运行后,球座因长期摩擦难免出现老化或者磨损,若不注重维护就会使圆球和球座之间的贴合度降低,导致气量泄漏。对此,只需要更换新件即可,同时也要注重设备的维修检查,定期对内部易损件进行检查可大幅降低此类故障发生概率。

流量不足在隔膜泵常见故障与维修事项中,流量异常是发生概率相对很高的,往往是因为用户使用不当导致管路堵塞,或者是原料进出口阀组出现问题,若在排除这两个常见故障后问题依然存在,则对隔膜片和行程调节器的完好性进行确认,及时替换严重磨损或者老化到不再适宜继续使用的部件。

隔膜泵压力异常无压力或者压力过低,通常是运行温度引起的,若温度过低,泵体内的回油管可能会结冰,导致液压系统无法自动完成补油;出口压力忽高忽低,波动大,则需要先检修压力表,然后对原料出口阀进行清洗疏通,随后还可清理进口处过滤器,并对气体稳压器进行检查。

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隔膜泵出水压力小回水大老爆管子是那的原因?

隔膜泵出水压力小回水大老爆管子可能的原因包括:

隔膜泵进口阀门没有打开或堵塞:如果隔膜泵进口阀门没有打开或被堵塞,会导致水流量减少,从而出水压力变小。

隔膜泵排出阀门关闭或阻塞:如果隔膜泵排出阀门关闭或被阻塞,会导致水无法顺畅地流出,从而回水增多。

隔膜泵泵体或隔膜老化损坏:隔膜泵使用时间长了,泵体或隔膜可能会出现老化损坏,导致泵的性能下降,从而出水压力变小,回水增多,管子易爆。

泵的使用环境不适合:如果隔膜泵使用环境温度过高或过低、含腐蚀性物质的液体等不适合的情况下使用,也会影响隔膜泵的性能,导致出水压力变小,回水增多,管子易爆。

管道设计不合理:如果管道设计不合理,比如管径过小、弯头过多等,会导致水流量减少,从而出水压力变小,回水增多,管子易爆。

解决方法:

检查隔膜泵进口阀门是否打开,如有堵塞应清除;

检查隔膜泵排出阀门是否关闭或被阻塞,如有问题应及时解决;

定期检查隔膜泵泵体和隔膜是否老化损坏,如有问题应及时更换;

根据隔膜泵的使用环境选择合适的泵型,或对使用环境进行改善;

合理设计管道,选择适当的管径和减少弯头数量。

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隔膜泵常见故障 详细说明

隔膜泵常见故障及其原因如下:

泵不吸液或吸液量不足

可能原因包括:吸入管道堵塞、吸液口处泄漏、泵头阀门关闭、吸液高度过高、气源压力不足等。

解决方法:检查吸入管道、吸液口和泵头阀门,清除堵塞物;降低吸液高度;检查气源压力是否满足要求。

泵运转无力或停止

可能原因包括:气源压力不足、气源压力波动、泵头阀门关闭、隔膜磨损、转子和泵头配件松动等。

解决方法:检查气源压力和波动情况;检查泵头阀门和配件的状态;更换磨损的隔膜。

泵出现异响或振动

可能原因包括:泵头阀门关闭不严、泵头阀门松动、泵头转子不平衡、固定螺丝松动等。

解决方法:检查泵头阀门是否关闭严密、配件是否松动;更换转子或重新调整转子平衡。

隔膜老化、破裂

可能原因包括:长时间使用、输送腐蚀性、高温或高压液体等。泵业信息网

解决方法:定期更换隔膜,选择耐腐蚀、耐高温、耐高压的隔膜材质。

泵漏液

可能原因包括:密封件老化、阀门松动、配件损坏、泵头连接处漏气等。

解决方法:更换密封件或阀门,检查配件状态,加强泵头连接处的密封。

总之,及时排除隔膜泵的故障并进行正确的维护和保养,能够保证隔膜泵的正常运转和延长使用寿命。如果遇到复杂或无法处理的故障,建议联系隔膜泵生产厂家或专业维修服务商进行处理。

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