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多级离心泵密封材料的材质介绍大全 安装离心泵四氟乙烯密封垫片操作步骤

2023-07-24 11:10:36 | 泵业信息网

多级离心泵密封材料的材质介绍大全

密封对多级离心泵整个设备运转来说起着重要的作用,密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。密封泄漏不仅浪费大量的油料、物料而 且污染环境 , 如果泄漏的流体是易燃、易爆、有毒、放射性、高温、高压、深冷等物质 , 则后果更为严重 ,所以密封材料的材质选择极为关键,多级离心泵密封材料的材质常用有以下几种: 1 橡胶石棉盘根 橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃) 适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。 2 油浸石棉盘根 油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃):该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。 适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。 3 聚四氟乙烯石棉盘根SMF 使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。 4 油浸棉、麻盘根YMM 极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。 5 聚四氟乙烯纤维编织填料 聚四氟乙烯纤维编织填料,产品分为六种牌号。 在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧坏填料。 6 碳纤维编织密封填料 碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点,并具有自润滑性。 在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。 7 酚醛纤维编织密封填料 酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。主 适用介质:酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。 8 膨胀石墨(柔性石墨)材料 膨胀石墨(柔性石墨)材料,它除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外,还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。可以适用的介质PH值为0~14。 除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外,其它介质均能使用。在装入填料函前,填料环用刀片切一道口,然后只能有一定地轴向扭转,套在轴上,压入到填料函内,每圈切口应错开900或1200。运转开始时允许有微量泄漏,随着时间的增加,泄漏量会逐渐减少。 9 碳-石墨材料 具有良好的导热、导电性、化学稳定性、抗热震性、自润滑性和可加工性。在泵业方面,用于离心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潜水泵、清水泵、高温热油泵、核二级泵、锅炉给水泵、气泵等端面密封、涨圈密封、机械密封环、轴向密封、旋片等场合。 10 橡胶 天然橡胶:具有优异的耐屈挠性,良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性,撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵,适宜工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆和弱酸、弱碱溶液,但不适用于输送强酸、油、脂肪族和芳香族溶液。 丁腈橡胶:是当前应用最广泛的耐油橡胶品种,具有一系列优越性能,耐磨性比天然橡胶高30~45%,耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁腈橡胶的耐天候老化性差。采用丁腈橡胶胶料制造的胶泵,最高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。 丁基橡胶:采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件,适于酸性泥浆工作。最高使用温度为100℃,可耐强酸强碱(如盐酸、氢氧化钠),但高浓度的氧化性强酸(如浓硫酸、浓硝酸)会使丁基橡胶降解。 氟橡胶:这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学药品浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些,价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵,允许使用的最高使用温度可达170℃(在普通介质中)。 11 陶瓷 刚玉陶瓷(主要成分AI2O3):普遍具有极高的硬度,良好的耐磨性和化学稳定性,而且绝缘度高,溶点高。在泵行业中主要用于特殊工况条件下的陶瓷泵和机械密封环等。陶瓷除了氢氟酸和含氟的一些其它物质以及热或浓的碱液外,几乎能耐所有腐蚀介质包括热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶剂等。 氮化硅陶瓷:抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,其它性能与氧化铝陶瓷基本相同。 碳化硅陶瓷:具有优良的耐化学腐蚀性,较高的机械强度,耐磨性好,耐高温、自润滑性好,摩擦系数小等特点,因此可作为高温结构材料,用于泵的机械密封、磁力泵的泵轴等,比普通陶瓷更具有明显的优势。 碳化硅是目前一种较理想的摩擦付材料,它同碳石墨组合配对,其干滑动摩擦系数比氧化铝、硬质合金要小,PV值比氧化铝和硬质合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能优良,除了氢氟酸等少数几种介质外,几乎能耐所有化学品的腐蚀,包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。 12 永磁材料 铁氧体永磁材料:与金属永磁材料相比,具有高矫顽力,高绝缘性,抗外磁场干扰性好,并价格低廉等优点,可用作磁力泵内外转子的磁钢。 稀土钴永磁材料:具有优异地磁性能,尤其是矫顽力和磁能积是现有永磁材料中最高的,很适合作磁力泵上地永磁体,只是由于这类材料价格昂贵而未能被普遍应用。 13 其它材料 泵用油漆:起保护、装饰和标志作用。按使用效果分防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等等;按涂刷层次分底漆、面漆、腻子等等。 离心泵用纸垫材料: 泵用毛毡材料:用以制造油封,即密封摩擦处的润滑油不漏,又防止水和灰尘侵入。分细羊毛毡、半粗羊毛毡和粗羊毛毡。 工业用硫化橡胶板(GB5574-85):普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板。

安装离心泵四氟乙烯密封垫片操作步骤

离心水泵的轴封方式一般有二种:填料密封和机械密封。机械密封的密封效果强于填料密封,这二种密封形式各有缺点和优点,就不一一解说了。 现在介绍一下离心水泵装机封时安装四氟垫片的操作步骤: 1、四氟垫片安装前所需工具的准备: 清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具,此外必须永远使用标准的安装设备及遵守良 好的安全操作方法。 1)安装前需准备好以下设备: (1)经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手,或其他旋紧工具; (2)钢线刷(黄铜刷更好); (3)头盔; (4)护目眼睛; (5)润滑剂; (6)其他的工厂规定工具等; 2、离心水泵装机封时四氟垫片叶轮端装配操作步骤: 1)检查和清理: (1)把离心泵四氟垫片机封弹簧放在叶轮轴上,带钓的一面朝上; (2)放不锈钢垫片; (3)放三个四氟垫片(四氟垫片需在开水中浸泡一分钟): 先放圆型面朝上,平型面朝下的垫片;再放一面带槽的四氟垫片(槽型面向下);最后再放一个带槽的四氟垫片(槽型面向下); (4)放动环(把有槽的一面向下,槽口与弹簧上的钓相配合); (5)如果发现缺陷原件应及时更换,如对是否更换有疑问可及时联系密封厂家; 2)对正法兰: (1)使得法兰面和螺栓孔对正; (2)对于任何不能获得正面的情况应及时提出报告; 3)安装四氟垫片: (1)确认聚四氟乙烯密封垫片符合指定的尺寸和指定的材料; (2)检查一下聚四氟乙烯密封垫片保证不存在缺陷; (3)在两个法兰之间小心插入聚四氟乙烯密封垫片; (4)确认聚四氟乙烯密封垫片在法兰之间处于中心位置; (5)除非聚四氟乙烯密封垫片安装说明中要求使用粘 结剂或抗黏剂否则不可私自使用; (6)对齐法兰面确保垫片不被刺伤或划破; 4)润滑受力表面: (1)润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂; (2)在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂; (3)保证润滑剂不污染法兰面或者聚四氟乙烯密封垫片的表面; 5)安装和旋紧螺栓: (1)永远使用正确的工具(使用经过校 准的扭力扳手,或其他能控制功能的旋紧工具); (2)向四氟垫密封厂家技术部门咨询关于扭矩要求及规定; (3)旋紧螺母时按照“十字对 称原则”进行; 旋紧螺母按照如下5个步骤: 第1步:初始旋紧所有的螺 母时以手动进行,较大的螺母 可采用小型手动扳手辅助旋紧; 第2步:旋紧每个螺母大致达到所 需全部扭矩的30%; 第3步:旋紧每个螺母大体达 到所需全部扭矩的60%; 第4步:再次采用“十字对称原则”旋紧每个螺母,达到 所需全木扭矩的100%; 注:大口径法兰可采用 更多次数进行上述步骤; 第5步:至少进行一次以顺时 针方向逐一旋紧所有的螺母达到所需要的全部扭矩; 6)再次旋紧螺栓: (1)注意:应向德诚旺聚四氟乙烯密封厂家技术部门咨询关于再次旋紧螺栓的指南和建议; (2)收到腐蚀热 循环的紧固件,需要再次旋紧; (3)再次旋紧 的操作应在环境温度和大气压力下进行; 3、离心水泵装机封时四氟垫片隔板端装配操作步骤: 1)径环放开水里浸泡一分钟; 2)径环放在隔板内孔上(黑色一面朝上),垫上软布用棍子压紧(注:棍子必须是平型面的); 以上就是离心水泵装机封时四氟垫片的操作方法,装配时按照上述所示步骤,一般不会出现问题。 根据不同的使用工矿来确定采用填料密封还是机械密封,这样针对性的选择,能是泵更好的运行还能节约成本。

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