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多级离心泵密封材料的材质介绍大全 离心泵管路连接注意事项

2023-08-01 00:58:39 | 泵业信息网

多级离心泵密封材料的材质介绍大全

密封对多级离心泵整个设备运转来说起着重要的作用,密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。密封泄漏不仅浪费大量的油料、物料而 且污染环境 , 如果泄漏的流体是易燃、易爆、有毒、放射性、高温、高压、深冷等物质 , 则后果更为严重 ,所以密封材料的材质选择极为关键,多级离心泵密封材料的材质常用有以下几种: 1 橡胶石棉盘根 橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃) 适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。 2 油浸石棉盘根 油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃):该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。 适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。 3 聚四氟乙烯石棉盘根SMF 使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。 4 油浸棉、麻盘根YMM 极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。 5 聚四氟乙烯纤维编织填料 聚四氟乙烯纤维编织填料,产品分为六种牌号。 在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧坏填料。 6 碳纤维编织密封填料 碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点,并具有自润滑性。 在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。 7 酚醛纤维编织密封填料 酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。主 适用介质:酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。 8 膨胀石墨(柔性石墨)材料 膨胀石墨(柔性石墨)材料,它除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外,还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。可以适用的介质PH值为0~14。 除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外,其它介质均能使用。在装入填料函前,填料环用刀片切一道口,然后只能有一定地轴向扭转,套在轴上,压入到填料函内,每圈切口应错开900或1200。运转开始时允许有微量泄漏,随着时间的增加,泄漏量会逐渐减少。 9 碳-石墨材料 具有良好的导热、导电性、化学稳定性、抗热震性、自润滑性和可加工性。在泵业方面,用于离心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潜水泵、清水泵、高温热油泵、核二级泵、锅炉给水泵、气泵等端面密封、涨圈密封、机械密封环、轴向密封、旋片等场合。 10 橡胶 天然橡胶:具有优异的耐屈挠性,良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性,撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵,适宜工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆和弱酸、弱碱溶液,但不适用于输送强酸、油、脂肪族和芳香族溶液。 丁腈橡胶:是当前应用最广泛的耐油橡胶品种,具有一系列优越性能,耐磨性比天然橡胶高30~45%,耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁腈橡胶的耐天候老化性差。采用丁腈橡胶胶料制造的胶泵,最高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。 丁基橡胶:采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件,适于酸性泥浆工作。最高使用温度为100℃,可耐强酸强碱(如盐酸、氢氧化钠),但高浓度的氧化性强酸(如浓硫酸、浓硝酸)会使丁基橡胶降解。 氟橡胶:这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学药品浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些,价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵,允许使用的最高使用温度可达170℃(在普通介质中)。 11 陶瓷 刚玉陶瓷(主要成分AI2O3):普遍具有极高的硬度,良好的耐磨性和化学稳定性,而且绝缘度高,溶点高。在泵行业中主要用于特殊工况条件下的陶瓷泵和机械密封环等。陶瓷除了氢氟酸和含氟的一些其它物质以及热或浓的碱液外,几乎能耐所有腐蚀介质包括热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶剂等。 氮化硅陶瓷:抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,其它性能与氧化铝陶瓷基本相同。 碳化硅陶瓷:具有优良的耐化学腐蚀性,较高的机械强度,耐磨性好,耐高温、自润滑性好,摩擦系数小等特点,因此可作为高温结构材料,用于泵的机械密封、磁力泵的泵轴等,比普通陶瓷更具有明显的优势。 碳化硅是目前一种较理想的摩擦付材料,它同碳石墨组合配对,其干滑动摩擦系数比氧化铝、硬质合金要小,PV值比氧化铝和硬质合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能优良,除了氢氟酸等少数几种介质外,几乎能耐所有化学品的腐蚀,包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。 12 永磁材料 铁氧体永磁材料:与金属永磁材料相比,具有高矫顽力,高绝缘性,抗外磁场干扰性好,并价格低廉等优点,可用作磁力泵内外转子的磁钢。 稀土钴永磁材料:具有优异地磁性能,尤其是矫顽力和磁能积是现有永磁材料中最高的,很适合作磁力泵上地永磁体,只是由于这类材料价格昂贵而未能被普遍应用。 13 其它材料 泵用油漆:起保护、装饰和标志作用。按使用效果分防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等等;按涂刷层次分底漆、面漆、腻子等等。 离心泵用纸垫材料: 泵用毛毡材料:用以制造油封,即密封摩擦处的润滑油不漏,又防止水和灰尘侵入。分细羊毛毡、半粗羊毛毡和粗羊毛毡。 工业用硫化橡胶板(GB5574-85):普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板。

离心泵管路连接注意事项

离心水泵管路,离心泵主要管路的联接需注意哪些方面: 泵灌浆后且紧固在地基上面后,在不受外力条件下对正且联接法兰和管路的法兰;这个对正联接不能依靠法兰螺栓的力。在管路支撑(附加)应避免管路系统的振动。应减少管路对离心泵的外加力。为了防止泵的损坏,在水泵管路联接以前,要对管路系统进行清洗。 离心泵管路连接需注意事项: 1、管路的规格和应有足够的承受能力 使用管路的规格和应合适且有足够的承受能力,尽量减少管路的转弯和附件; 2、水泵的吸入管路应是短而直 管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应做成尽量大。 3、进水管路时水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集空气降低水管和水泵的真空度使水泵吸水扬程降低出水量减少正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜不应水平更不得向上翘起 4、进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多会增加局部水流阻力,并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯以免聚集空气。 5、水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均,当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管,偏心变径管平面部分要装在上面斜面部分装在下面,否则聚集空气出水量减少或抽不上水并有撞击声等若进水管与水泵进水口直径相等时应在水泵进水口和弯头之间加一直管直管长度不得小于水管直径的2~3倍。 6、装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装,阀门不能自行关闭造成漏水正确安装方法是:装有底阀的进水管最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装则水管轴线与水平面夹角应在60度以上。 7、进水管的进水口位置不对 1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径如果池底有泥沙等污物时进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物堵塞进水口。 2)进水管的进水口入水深度不够时这样会引起进水管周围水面产生漩涡影响进水减少出水量正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm 8、出水管口在出水池正常水位以上 如果出水口在出水池正常水位以上虽增加了水泵扬程但减少了流量如因地形条件所限出水口必须高出出水池水位则应在管口加装弯头和短管使水管成为虹吸式降低出水口高度 立式管道离心泵管路连接注意事项: 1、绝不能让泵承受管道的重量,必须充分重视泵进、出口管道的支撑与固定,保证管道固定良好,避免管道振动导致泵的振动; 2、当罐在泵的上面时,吸入管是连续往下的,而在下面时则连续向上; 3、应避免突然转弯,请使用≤90度角的弯头和连接管,弯曲处尽量圆滑,不要太接近泵入口; 4、泵入口管应尽量短,弯头数量尽量少; 5、泵入口管和出口管径选择应根据数量要求,并尽量选择较大管径,建议流速选择是问一下选型人员; 6、尽量避免管内聚集空气,管道上端应该保持在同一平面上。

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